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設備廣泛用于實驗室、科研院所、冶金、電子、陶瓷、金屬、磁性材料、耐火材料、工礦企業(yè)等
使用溫度：室溫-1800℃
控溫精度:±1℃
升溫速率:1℃/h-40℃/min 可調(diào)
輸入電源：220V-380V
爐體結構：雙層和附加冷卻裝置確保很低的外殼溫度≤45℃
主要特點：加熱棒更換簡單 可自行選配多種附件
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設備簡介：
① ZC高溫真空氣氛箱式爐系列引進國內(nèi)外先進技術、自主研發(fā)生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保型的高溫電加熱爐，外形美觀、結構合理、操作簡單等。集控制系統(tǒng)與爐膛于一體設計。采用雙層爐殼結構，雙層爐殼配有風冷循環(huán)系統(tǒng)，在正常使用范圍內(nèi)可使爐體外壁表面溫度不過高。
② 爐膛采用多層進口高溫纖維保溫材質(zhì)，內(nèi)襯采用氧化鋁纖維板材隔熱材料，也可以采用耐磨輕質(zhì)耐火磚為隔熱材料。氧化鋁纖維板材隔板材料的爐子使用溫度高，熱質(zhì)量小，急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不裂縫、不結晶、不掉渣、無污染，使用壽命長，保溫性能好可以達到較短的加熱時間（節(jié)能效果是老式電爐65%以上）。
③ 控制系統(tǒng)配有微電腦智能溫度溫控儀，控溫精度高±1度，升溫速率快，高節(jié)能，高穩(wěn)定，操作簡單，控制主電源，加熱運行/停止，可編多程程序曲線、PID微處理、全自動控制、自動升溫/恒溫/降溫程序，另可配我司自主研發(fā)計算機通訊或觸摸屏通訊控制，實現(xiàn)多臺或者單臺（電爐啟動、停止，設定控溫程序、歷史曲線、數(shù)據(jù)報表等）監(jiān)控操作功能已滿足絕大部分客戶需求。
④ 溫控保護系統(tǒng)是采用溫度/時間功能顯示，超溫報警，正負偏差報警，超電流、超電壓及斷偶報警等保護，并采用雙回路可控硅對加熱元件進行整流器控制，用于對爐子和產(chǎn)品進行保護。
⑤ 采用硅鉬棒、硅碳棒、電阻絲為發(fā)熱元件；經(jīng)過客戶實驗和生產(chǎn)的反饋嚴格檢驗。應用領域有實驗室和牙科、3D打印材料、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機械、建材、光電技術、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造，耐火材料、新材料及特種材料等領域的開發(fā)、檢測、分析、燒結、融化、生產(chǎn)，并適用于各種生產(chǎn)企業(yè)及研發(fā)實驗機構工藝的理想高溫實驗和高溫生產(chǎn)及高溫檢測專用設備。
山東中辰電爐有限公司集專業(yè)電爐設計、開發(fā)、研制，生產(chǎn)工藝先進，生產(chǎn)設備齊全，管理制度完善，檢測體系優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術服務到位，結合新企業(yè)新穎實用的設計理念，堅實技術、產(chǎn)品出色的設計、高超的品質(zhì)和具有誘惑力的價格而聞名。
公司經(jīng)過客戶實驗和生產(chǎn)的反饋嚴格檢驗。應用領域有實驗室和牙科、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機械、建材、航天航空、光電技術、金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造，耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、大專院校、中科院、研究院等領域的開發(fā)、適用于各種生產(chǎn)企業(yè)及研發(fā)實驗機構工藝的理想高溫實驗和高溫生產(chǎn)及高溫檢測專用電爐設備。
專業(yè)從事主要產(chǎn)品：高溫爐、高溫電爐、實驗爐、高溫工業(yè)電窯爐、箱式爐、馬弗爐、電阻爐、電加熱爐、預熱爐、灰化爐、管式爐、空氣循環(huán)爐、退火爐、回轉爐、立式爐、立式電爐、井式爐、熔塊爐、臺車爐、臥式爐、烤瓷爐、牙科爐、鉬棒爐、碳棒爐、節(jié)能爐、陶瓷爐、干燥箱、納米爐、物理化學實驗電爐、熱壓爐、熱震爐、ITO靶材爐、MIM金屬燒結爐、真空爐、氣氛爐、真空氣氛爐、罐式爐、鐘罩爐、升降爐、氟化物燒結爐、工業(yè)爐、網(wǎng)帶爐、推板窯等小型爐系列產(chǎn)品各種不同尺寸、型號種類繁多的標準窯爐電爐及特殊訂制電爐用于各種不同研發(fā)、加工等領域。
公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，標準化的生產(chǎn)制造車間，是國內(nèi)具有影響力的高溫實驗電爐、高溫工業(yè)電爐窯爐生產(chǎn)制造商，產(chǎn)品遠銷海外并獲得客戶的好評，分布在全國20幾個省、市、自治區(qū)、特區(qū)，國家重點大專院校、國家重點實驗室，高等研究院所，俄羅斯、韓國、英國、德國、非洲、新加坡、越南等多個國家和地區(qū)。并聯(lián)合多所重點科研院校共同建立了多個技術研發(fā)項目，為每一位客戶提供高技術含量的產(chǎn)品解決方案和服務！
優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務是企業(yè)常青成長的根基。公司一直踐行“以誠待人，信譽至上，質(zhì)量好，科技創(chuàng)新，精誠合作，共創(chuàng)輝煌，追求卓越，恪守匠心”八大方針的創(chuàng)新發(fā)展經(jīng)營理念和宗旨，真誠與您合作。我們堅持不斷完善服務效能努力提升產(chǎn)品質(zhì)量，以卓越的節(jié)能產(chǎn)品助推人與自然和諧發(fā)展，企業(yè)資信“AAA”級重合同守信用單位，連續(xù)被授予明星企業(yè)，為客戶創(chuàng)造更多的價值，追求以客戶滿意為中心，滿足并超越用戶期望，恪守打造匠心產(chǎn)品。
| 參數(shù) |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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額定電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
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最高溫度 |
1050℃ |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
1820℃ |
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連續(xù)使用溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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控溫精度 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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編程程序段數(shù) |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
智能可編程控制一組30段，二組11段，三組7段（可選） |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤10℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤10℃/min |
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控溫方式及電器保護 |
智能微電腦PID溫控儀表控制，集成化電路，可控硅模塊控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)控制（可控硅調(diào)壓，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。采用典型的雙閉環(huán)控制，電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)。在給定信號、電壓反饋信號、電流反饋信號，調(diào)壓器輸出電壓最后達到相互平衡，輸出穩(wěn)定電壓。電流環(huán)作用，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作。同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電壓的恒定。減少沖擊和干擾、穩(wěn)壓穩(wěn)流，使主回路控制精度更加安全可靠。）PID控制，標準PID調(diào)節(jié)，AI人工智能APID控制、智能多段可編程序控溫曲線，智能全自動升溫、保溫、降溫，停爐，雙回路控制、無須值守，并采用雙回路保護（溫度偏差、過沖、過熱、超溫、熱電偶故障、超流、超壓、軟啟動保護等）電爐工作更穩(wěn)定、同時也可以延長電爐的使用壽命 |
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顯示參數(shù) |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
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爐門密封 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用優(yōu)質(zhì)高純含鋯氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用進口氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐門、爐口密封采用進口高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐門、爐口密封采用進口高純摩根輕質(zhì)材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結構，并經(jīng)過手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
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爐門開啟方式 |
平行導向門、擺動門、旋轉門、上提升式、下開式、電動螺旋絲杠升降、手動液壓升降等 爐門可供多種選擇開啟方式 |
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加熱元件 |
進口電阻絲/硅碳棒 |
進口電阻絲/硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅鉬棒 |
優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 |
優(yōu)質(zhì)進口硅鉬棒 |
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加熱元件安
裝方式及位置
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安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 |
安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 |
垂直安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側或選擇多面 |
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爐內(nèi)溫場均勻性 |
±1℃（根據(jù)爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據(jù)爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據(jù)爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據(jù)爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據(jù)爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃（根據(jù)爐膛加熱室大小而定），要求更高時可選擇采用多點控溫 |
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水冷系統(tǒng) |
配備高溫循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、或制冷機循環(huán)系統(tǒng)，冷卻位置為爐門和爐口及爐頂 |
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密封 |
法蘭密封、PTFE密封圈（耐溫320度） |
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真空泵 |
機械泵（2L/min)、旋片泵、滑閥泵、分子泵等 |
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真空值 |
-0.1MPa 真空度可根據(jù)客戶要求定制（1Pa，-1Pa，-0.01Pa等） |
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流量計 |
轉子流量計0-300mL/min（浮球流量計、質(zhì)量流量計可選） |
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閥門 |
采用不銹鋼閥門（可選電磁閥等） |
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壓力顯示 |
正負壓雙指示壓力表（可選數(shù)顯真空計等） |
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氣路管道 |
氣體專用軟管（可根據(jù)氣體要求選擇不同氣管） |
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多種氣氛 |
電爐可通惰性保護性冷卻氣體，如氮氣，氬氣，氧氣，一氧化碳等氣體， 如需通氫氣請?zhí)崆案嬷?br /> | |||||
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氣體檢測 |
保護氣體出口處可連續(xù)監(jiān)測，如檢測到≤1000ptm的氧含量，或?qū)λ夥者M行檢測，檢測（室內(nèi)）空氣中氣體含量超過一定值時關閉設備電源、關閉進氣氣源、打開排風扇等 |
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氣氛保護 |
為防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管或爐腔內(nèi)壓力過大產(chǎn)生危險，由電接點壓力表或壓力傳感器獲得信號，啟動電磁閥排氣和報警器。 |
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熱電偶型號 |
K型熱電偶 |
K型熱電偶 |
S型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶或光學高溫計進行測溫 |
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爐膛材料 |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，
熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上）
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采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，高純含鋯氧化鋁板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構，進口高純摩根輕質(zhì)材料、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
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爐體結構 |
溫控爐膛為分體式結構，獨立的溫度控制箱；爐門電動升降，物料為下裝載，爐門臺車可以沿軌道移出爐體，雙層爐殼結構，空氣對流隔熱層，可使爐外殼溫度較低，電爐采用進出口高溫靜電噴塑標準，耐腐蝕、耐酸堿 |
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散熱結構 |
配有空氣隔熱技術及風機循環(huán)冷卻系統(tǒng) |
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爐殼溫度 |
雙層爐殼，確保很低的外殼溫度，外殼溫度接近于室溫≤50℃ |
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通訊接口 |
RS232/RS485/USB? RS232/RS485/USB? ? RS232/RS485/USB? RS232/RS485/USB? RS232/RS485/USB? RS232/RS485/USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費一年質(zhì)保期，終身維護，7×24h售后服務 特別提示：1、耗材如加熱元件、不銹鋼管/石英管/剛玉管、密封圈、樣品坩堝不包含在保修范圍內(nèi) 2、因使用過程中腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損壞不在保修范圍內(nèi) 3、未按使用說明書要求安裝操作和未經(jīng)安全使用培訓，誤用造成的任何損壞不在保修范圍內(nèi) |
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隨機備件贈送 |
加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書、合格證各一份，出廠檢測報告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據(jù)爐型配訂） |
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客戶可選配附件 |
1、觸摸屏溫度控制器（常規(guī)7寸） 2、無紙記錄儀 3、氧化鋁/剛玉坩堝、匣缽、莫來石/碳化硅/剛玉墊板 4、高溫移動爐架 5、排煙/排氣孔，可調(diào)進氣口，觀察窗 6、耗材：加熱元件配套使用 7、熱電偶 8、多點控溫 9、單獨電器控制柜 10、移動腳輪 |
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注意事項 |
1、此高溫爐初次使用或停用一個月以上需烘爐，烘爐工藝詳見說明書或致電我司售后人員咨詢 2、為不影響設備正常使用壽命，請不要過快升降溫，我們建議最大升溫速率和降溫速率5-15℃/min（設置加熱升溫速率越低，加熱元件壽命可延長） 3、硅鉬棒加熱元件電爐不宜長期在低溫400℃-700℃之間使用，否則將可能損壞加熱元件 4、此高溫爐沒有真空密封性結構，不可通入易燃易爆氣體，腐蝕性和有毒氣體 5、禁止將高溫溶液、各種液體及金屬直接灌入或漏在爐膛爐底 6、此高溫爐在使用一段時間后，爐膛內(nèi)部耐火材料表面會出現(xiàn)小裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不影響正常使用，同時裂紋可以使用氧化鋁涂層進行修補 7、此高溫爐升溫不得超過額定溫度，以免造成加熱元件和爐膛內(nèi)部耐溫材料損壞 8、此高溫爐應放在空氣流通、無腐蝕性氣體、無導電塵埃、 不潮濕的環(huán)境下使用 9、需定期檢查電爐所有接線是否接觸良好 |
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發(fā)貨事項 |
1、國內(nèi)免費送貨上門服務（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 2、此高溫爐包裝分為三層包裝，繞膜+泡沫防撞+外層木箱。（可定制出口包裝） 3、免費安裝調(diào)試服務：當您收到此設備時，請檢查外包裝是否完整并通知我司銷售人員，我們會第一時間安排專業(yè)人員免費上門安裝、調(diào)試及培訓 4、此高溫爐在運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我司承擔 |
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選型說明 |
例如：需要1700度箱式電爐，爐膛內(nèi)尺寸（深（長）*寬*高）mm：500-300-300
型號：ZC-1700-XL-500-300-300
□□□系列? □□□□溫度? □□□型號? □□□□規(guī)格（爐膛內(nèi)尺寸）
↓? ? ? ? ? ↓? ? ? ? ? ?↓? ? ? ? ? ↓
ZC? ? ? ? 1700? ? ? ? ? ? XL? ? ? 500-300-300
支持尺寸非標定制，可按照客戶要求定制
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型號 |
?爐膛尺寸（mm） |
容積 （L） |
控溫精度 |
額定電壓（V） |
額定功率(KW) |
重量(Kg) |
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ZC 高溫電爐 |
200×150×150 |
4.5 |
±1℃ |
220V/380V |
5 |
170 |
|
300×200×200 |
12 |
±1℃ |
380V |
12 |
245 |
|
|
400×200×200 |
16 |
±1℃ |
380V |
14 |
270 |
|
|
500×300×200 |
30 |
±1℃ |
380V |
16 |
350 |
|
|
500×300×300 |
45 |
±1℃ |
380V |
19 |
370 |
|
|
600×400×400 |
96 |
±1℃ |
380V |
26 |
440 |
|
|
500×500×500 |
125 |
±1℃ |
380V |
30 |
550 |
|
|
800×500×500 |
200 |
±1℃ |
380V |
38 |
700 |
|
|
800×800×800 |
512 |
±1℃ |
380V |
85 |
1000 |
|
|
1200×800×800 |
768 |
±1℃ |
380V |
100 |
1400 |
|
|
1000×1000×1000 |
1000 |
±1℃ |
380V |
120 |
1700 |
|
|
1500×1000×1000 |
1500 |
±1℃ |
380V |
150 |
2000 |
|
|
2000×1000×1000 |
2000 |
±1℃ |
380V |
200 |
2400 |
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|
800℃-1800℃（溫度可選） |
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非標定制及聲明 |
可支持客戶不同需求，定制不同尺寸的爐膛 |
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隨機備件贈送 |
加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書、合格證各一份，出廠檢測報告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據(jù)爐型配訂） |
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客戶可選配附件 |
1、觸摸屏溫度控制器（常規(guī)7寸） 2、無紙記錄儀 3、氧化鋁/剛玉坩堝、匣缽、莫來石/碳化硅/剛玉墊板 4、高溫移動爐架 5、排煙/排氣孔，可調(diào)進氣口，觀察窗 6、耗材：加熱元件配套使用 7、熱電偶 8、多點控溫 9、單獨電器控制柜 10、移動腳輪 |
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注意事項 |
1、此高溫爐初次使用或停用一個月以上需烘爐，烘爐工藝詳見說明書或致電我司售后人員咨詢 2、為不影響設備正常使用壽命，請不要過快升降溫，我們建議最大升溫速率和降溫速率5-15℃/min（設置加熱升溫速率越低，加熱元件壽命可延長） 3、硅鉬棒加熱元件電爐不宜長期在低溫400℃-700℃之間使用，否則將可能損壞加熱元件 4、此高溫爐沒有真空密封性結構，不可通入易燃易爆氣體，腐蝕性和有毒氣體 5、禁止將高溫溶液、各種液體及金屬直接灌入或漏在爐膛爐底 6、此高溫爐在使用一段時間后，爐膛內(nèi)部耐火材料表面會出現(xiàn)小裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不影響正常使用，同時裂紋可以使用氧化鋁涂層進行修補 7、此高溫爐升溫不得超過額定溫度，以免造成加熱元件和爐膛內(nèi)部耐溫材料損壞 8、此高溫爐應放在空氣流通、無腐蝕性氣體、無導電塵埃、 不潮濕的環(huán)境下使用 9、需定期檢查電爐所有接線是否接觸良好 |
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發(fā)貨事項 |
1、國內(nèi)免費送貨上門服務（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 2、此高溫爐包裝分為三層包裝，繞膜+泡沫防撞+外層木箱。（可定制出口包裝） 3、免費安裝調(diào)試服務：當您收到此設備時，請檢查外包裝是否完整并通知我司銷售人員，我們會第一時間安排專業(yè)人員免費上門安裝、調(diào)試及培訓 4、此高溫爐在運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我司承擔 |
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常見故障及故障排除（Common Faults&Trouble Shooting） |
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
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打開控制電源開關無電源指示 |
控制線路，保險管斷，供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險管 |
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設備運行時有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
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儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
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電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知維修人員檢修 |
箱式真空氣氛爐
真空氣氛爐
管式真空氣氛爐
高溫真空氣氛爐
